上砖、前磨、刮平、粗抛、中抛、精抛、洁亮、拾返、后磨……经过十多个生产工序，一块块瓷砖从广东方向陶瓷有限公司（简称“方向陶瓷”）8号生产线“出炉”，并运往全国各地。

　　2018年，8号生产线成立“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组，主要负责陶瓷砖产品的后加工工作。自一线班组成立以来，攻坚克难、不断进取，自主创新6大设备专利项目，产能提升了194万平方米，优品率从88.56%提升到92.98%，产生直接经济效益2000万元。

　　“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组部分成员。 

　　不忘初心把不可能变成可能

　　成立于2009年的方向陶瓷，是一家集研发、生产、销售为一体的大型陶瓷企业，拥有现代化瓷砖生产基地，多条大型陶瓷生产线。2018年，方向陶瓷为了更好地提产增效，以8号生产线为试点，成立“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组。

　　“以往在生产过程中出现产品缺陷，生产线显得很被动，担心坚持生产，既不能保证产品质量，还承担很大的成本风险。”厂长欧阳爱国说，当时产品缺陷问题造成了被迫频繁转产的困局。痛定思痛，方向陶瓷下定决心，由25名生产骨干组成“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组，主要负责产品的后加工工作，改善生产工艺流程，提升产品质量与效率。

　　一线班组成立后，他们迎来的第一块“硬骨头”是如何打破组员的固化思维。“他们在陶瓷行业工作多年，对生产工艺、设备等都形成了刻板思维。”品质部经理梅晓红回忆，刚开始提出的攻关问题，大多数组员都认为“这不可能吧！”。

　　如何将“不可能”变成“可能”？欧阳爱国和梅晓红带着组员“走出去”，向优秀企业“取经”，定期进行主题式培训，开拓思维视野。“在攻克课题中，每成功迈向一步，我们都给予鼓励。”欧阳爱国说，他们还把原料供应商“请进来”，与组员一起研究改进设备模具，从各细节逐步改造8号线设备。

　　砖片抛光数从原来32片/分钟达到42片/分钟，砖片质检从原来5片/分钟变成60片/分钟……看着一个个“不可能”逐步变成“可能”，一线班组成员看在眼中，笑在心中，更坚定初心，不断进取，把“无惧时间考验，品质依然保证”的质量方针实践到底。

　　精益求精产品优等率提升至90%以上

　　2018年，方向陶瓷推出“至尊白”、13.5厚“金钢钻”等新产品，新产品融合现代化元素，深受消费者喜爱。

　　“您别急，‘至尊白’是新产品，优品率是低了一点，我们正在想办法。”2019年，欧阳爱国陆续收到销售部门反馈“至尊白”出现变形、黄边、白边、阴阳色等情况。他立即集合一线班组骨干，商量研究改善方案。

　　经过对2018年6月~2019年5月生产线优品率汇总表分析，一线班组找出生产线设备陈旧是导致优品率低的主要原因。因此，他们把《如何提升8号生产线优品率》作为改善课题，决心攻克难关，并把目标定为92%以上的产品优品率。

　　没有定期换磨，抛光机摆动大，胚体不平……小组成员围坐一起，使用头脑风暴法和5why分析法，通过层层剖析，最终共找到7项末端原因。找出末端原因后，班组成员兵分七路，在生产线上对每个末端因素进行对比试验分析。

　　其中一组成员针对不同结构抛光机摆动幅度进行现场检查，发现原抛光机双波箱摆动电机，电眼摆动频率为15次/分钟。但随着产线线速升级加快，电眼摆动频率提升到30次/分钟，摆动速度加快，惯性也随之增大，容易引发安全事故，产品缺陷率高。而将抛光机改为单台摆线针、摇臂式的摆动装置，抛光机摆动稳定性大大提高，产品优等率从原来的87%提高到90%以上。

　　经过半年的时间，“风之彩·精益小组”陶瓷生产一线班组找出“没有定期换磨”“无抛光设备皮带/底板磨损检查操作要求”“抛光机摆动大”“培训时间不够”4大影响要因，研究出相应改善方案，以及制定成相应的标准作业指导书，对质量把控进行规范化、科学化管理。

　　经过本次课题研究改善，8号生产线产品优品率从以前的88.56%提升到92.98%，每年增加242万元销售收入。

　　坚守使命采用智能化设备把控产品质量

　　“用爱做好每一件产品质量”“对产品质量负责，就是对自己负责”“今天的质量，明天的市场”……走进方向陶瓷生产车间，每一处可见对质量严格把控的标语。这些标语，一线班组成员看在眼中，记在心中，并时刻用行动进行实践。

　　欧阳爱国每天都会与一线班组组员“聚头”，用心研究“还有哪些地方进行精益与突破。”检测机、变形机、上砖机、识别机，喷码机……如今，生产线运用大量的科技化和智能化设备，既减轻了班组成员劳动强度，也提高了生产效率，更保证了产品的质量。

　　自2018年起，方向陶瓷获得六大实用新型设备专利项目，包括竖直升降式真空吸附式陶瓷砖取放装置、陶瓷砖翻面装置、防碎上砖机等。同时，凭着对质量的较劲，今年他们拿下了南海区政府质量奖大赛的一线班组奖。

　　“这是我们第一次参加如此大型的比赛，对企业来说有着很大的激励作用，是一次很好的学习机会。”欧阳爱国表示，在赛场上看到其他企业班组的展示，有很多值得借鉴学习的地方，其次通过专家点评也进一步了解到自身的不足。同时，通过这次比赛，团队管理、人员素质、团队技能等方面得到了很大的提升。

　　在梅晓红看来，改善无极限。他们将坚守使命，带领一线班组成员全方位提升质量管理工作，增强企业的品牌影响力。

　　文/图 珠江时报记者 何泳谊 通讯员 林颖欣 严好银

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　　方向企业

　　中国陶瓷有了方向