岩板交付工程案例 | 稳固高效成本低、矩阵快装施工易!
作为连接上下交通的枢纽
明亮开敞的楼梯间
兼具了视觉与功能的双重作用。
作为新明珠集团岩板精工交付系统
明珠科筑这次带来了一种
岩板作为护墙板
应用于公共区域的装修工程案例
为冠珠美好产品、美好交付
提供更优的解决方案!
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工艺介绍 | 矩阵快装
适用基层:砂浆基层、板材基层、涂料基层的墙体。
适用场景:非潮湿环境中的墙面。
误差范围:墙体平整度、垂直度误差,2m的距离误差不超过2cm,误差超标时需使用垫片、垫块调节方形金属件的平整度和垂直度。
配套辅材:新明珠MS超强岩板胶、方形金属件、膨胀螺栓或自攻丝。
点位要求:根据不同岩板板幅弹线确定方形金属件的点位与数量,根据不同岩板厚度确定方形金属件的规格与间距。剪力墙、红砖墙选择普通的膨胀螺栓,轻质砌块隔墙选择带有倒麟的圣诞树螺栓,中空隔墙选择壁虎螺栓,板材基层选择自攻丝。在安装铺贴岩板前,必须认真仔细清理岩板背面的脱模剂或浮灰,先用钢丝刷打磨再用干抹布擦净。
相比其他岩板铺贴方式,矩阵快装工艺的推广优势在于:
牢固不开裂、施工速度快、技术易掌握、无尘更环保、综合成本低。
工 艺 亮 点
01
牢固不开裂
(1)粘接强度高
新明珠MS超强岩板胶,原材料从日本钟化进口,现场实测拉拔强度大于2.5兆帕(Mpa),是普通结构胶和瓷砖胶强度的2-3倍,绿色环保可水下施工。
1979年,日本钟渊化学工业公司(Kaneka)成功开发出全世界首款硅烷改性聚醚(MS)胶粘剂,随着市场发展,如今MS产品在日本有机胶粘剂的市场占比高达45%以上,而且在这个地震带国家外墙瓷砖铺贴项目中多有应用。
点粘工艺使用MS胶时不能直接在砂浆或板材基层进行粘贴,而是要把MS胶粘到方形金属件上,穿过方形金属件孔洞的胶体干固后能形成铆合作用,以防砂浆基面或板材表层强度变化造成岩板脱落。新明珠MS超强岩板胶对多数无机、金属和塑料基材具有优异的粘接效果,使用4mm齿形抹刀拉槽满粘可用于砖上贴岩板的翻新场景。
(2)弹性胶体可缓解外应力
结构胶加云石胶的老旧安装方案,打胶点位分布随意、两种胶体收缩比不同,云石胶固化后是刚性状态,在基层变形又岩板密拼的情况下容易出现崩瓷破裂的现象。
新明珠MS超强岩板胶固化后为低收缩的弹性胶体,可有效释放因基层形变等风险因素而产生的外应力,保障岩板饰面的抗冲击性。
02
技术易掌握
矩阵快装工艺只需要聘请安装工即可完成,会识图、会加工、会排砖、会使用测量工具、会使用安装工具,无需传统瓦工,培训周期短、工人上手快。
03
综合成本低
矩阵快装工艺可节省墙体找平规方的材料、人工、养护成本,铺贴完成24小时后可进行美缝施工。安装简易快捷,施工速度是普通湿贴的2倍以上。
随着岩板的铺市率逐渐攀升,高水平瓦工的工价也不断增长,而整体瓦工群体的数量近年来并没有明显提高,供不应求的局面已成为整个陶瓷行业的痛点。
用工成本居高不下会阻碍市场的推广,而矩阵快装解决方案的普及会有效缓解这一矛盾。
04
岩板铺贴过程图
岩板铺贴 弹线定位
岩板铺贴 找平规方
岩板交付竣工图
新明珠集团 · 明珠科筑
——岩板交付工程案例
突破岩板使用界限
赋能终端交付场景
关于明珠科筑
明珠科筑-新明珠集团岩板精工交付系统,是新明珠集团顺应市场发展需求,以用户满意为导向,围绕岩板系列产品在应用设计、订制加工,铺贴落地、资源整合等全过程交付的研究方向而落地的体系化服务系统。以“岩板产品+设计全案交付服务+数字化”的明珠科筑服务系統,帮助经销向实现从卖产品到卖服务升级。同时,通过供应链整合 与技术研发的方式,建立专配的辅材体系和落地服务体系,最终形成“岩板交付+”的行业生态布局让用户放心、让合作伙伴省心、让品牌更有信心。
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