在消费升级下，家装行业的消费需求逐渐向年轻态转变，消费者愈发重视个性化、多样化、品质化的消费体验，对浴室个性化定制的需求激增，市场空间潜力巨大。然而目前的浴室柜定制行业的定制化加工水平不足以满足消费者日益增长的个性定制需求，尝试且实现智能定制化的浴室柜企业仍为少数。 

近日，普瑞凡的二期智能制造工厂正式落地开工，以行业引领者的姿态，提交了一份开创性的答卷。腾讯家居记者有幸受邀前往该智能工厂进行走访参观，感受智能制造为浴室柜行业带来的变革。

告别传统制造路径

普瑞凡二期智能制造工厂坐落于佛山高明区，计划投产总面积达6万平方米，分两期进行建设，目前已建成3万平方米正在进行主体浴室柜投产，另外3万平米也已经开始建设，预计年前完工投入使用，主要为浴室柜进行配套生产岩板、智能镜等产品。整个工厂预计产能10000套/月浴室柜，年产能100000配套。

工厂内配置世界领先水平的智能生产设备，无论是开料切割机、钻孔机，还是封边机、过油器等，基本都采用全自动智能管理，流水线生产，保证流程精确不出错，目前是国内实木定制浴室家居行业最大最先进的智能制造工厂之一。

以德国豪迈的开料切割机为例，普瑞凡人事行政总监邓金光向记者介绍道，机重采用重型机身，经久耐用不变形，稳定性更好。同时，机器还配置了“气悬浮台面”，避免板材与金属台面的直接接触，减少切割过程中的磕碰，更好地保护板材表面。更重要的是，相比普通国产开料机，德国豪迈开料切割机的精密度高，能够让板材切割更为精准。邓金光表示，普瑞凡的产品很多都是榫卯结构，板材的精准切割是产品严丝合缝的基本要求，也是对设计效果精准呈现的基础保障。

再例如数控钻孔机，采用数控定位，机器可以自动定位钻孔位置，对钻孔的大小、深度和形状的把控更为精准。此外，机器采用极东六面钻孔平台，可以把三合一钻孔埋藏到板材里面，板材和板材之间的连接看不到孔位或者固定的东西，没有拼接的痕迹，产品外观更时尚一体化。邓金光强调，确保生产过程中每一个步骤的精度和准度，才能呈现给消费者更完美的产品。

连接每个机器的连接线也是工厂中靓丽的“风景线”。工厂完全采用流线化作业，产品落地不交叉、不迂回，一次性成型，不需要人工重复搬运，流程规范化、自动化、科学化管理，整体生产效率更高。记者在现场观察到，智能生产线上，基本上一个人一台机就能搞定一个工序，极大地降低了对人的依赖性。

智能制造的赋能之路

在相当长的时间里，中国浴室柜的生产制造基本停留在手工时代，尤其是在实木浴室柜的细分品类生产，依赖人工、交期长、个性定制程度不高。邓金光坦言，要在规模化生产的维度上，实现每个消费者的个性定制需求，提升效率，最难的点在于，如何在非标定制上找到生产的共性。

普瑞凡找到的武器就是以“机代码”为底层逻辑的数控系统。当终端设计完成后，将设计图传到工厂生产系统ERP进行一键拆单分解，生成与智能设备匹配的机加工代码与物料需求计划时间，代码生成后在排产确认的同时，设备进行产品部件加工，减少人工干预的动作，客户确认效果后几天时间就可以进行生产了，大大缩短产品生产交付时间。

“整体而言，智能制造就是将人的经验变为可复制性的生产方式。用数控来代替人的大脑，精准度更高，只要能设计出来的方案，智能工厂就能把它实现出来。”邓金光补充道。

（普瑞凡人事行政总监邓金光在向记者介绍机器亮点）

风起于青蘋之末，浪成于微澜之间，普瑞凡智能工厂的落成离不开其长远的战略布局和制造实力铺垫。

· 2019年，普瑞凡引进德国豪迈生产线正式投产，通过与现代化的生产方式与经营方式接轨，实现传统产业向现代化的升级。

· 同期，普瑞凡在越南成立海外分公司及生产基地，并正式开业投产，构建海内外协同发展的新格局。

· 2020年，引进机械手实现全工业化生产。

至此，普瑞凡的制造生产能力已经能够实现高度个性定制的情况下，完成产品全球范围的高质量快捷交付。工业化生产工厂和越南工厂，组成了占地面积超16 万平方米的现代化生产基地，总体可以为普瑞凡带来100000万的年产能，其生产效能无疑是行业领先的。

也正是基于这样的生产效能，让普瑞凡能够实现实木浴室柜“按米卖”的开创性销售模式，是普瑞凡从成品家具行业跨步至“定制家居”行业以来，又一次突破，打开定制浴室家居新格局。

而二期智能制造工厂的投产，更是将普瑞凡的生产效能提升到了全新的阶段，不仅能满足更加个性化的定制需求，整体交付周期从20-25天缩短至10-15天，生产效率的提升达40%。可以预见，普瑞凡将以智能生产优势进一步抢占定制浴室家居市场高地。

智能制造反哺产品创新

事实上，在二期智能工厂投产前，普瑞凡已构建了较为完善的产品线，涵盖高端实木定制、板式定制和大宗业务定制等，并在设计上，围绕不断变化的用户诉求，对标国际品牌，以新锐、时尚及独特永恒的原创设计，打造了奢、简、新中式、风尚、按米卖等系列产品，质感与颜值高度共存，斩获上百项设计专利。

随着智能制造工厂的投产，以及小批量单件流生产模式的实行，将强有力反哺产品研发，从生产端让设计拥有更多的可能性，打造更多美学、功能、品质与性价比兼具的产品，进一步巩固普瑞凡“浴室美学设计家”的定位。

谈及布局二期智能工厂的初衷，普瑞凡副总经理方平表示，一个品牌想要长远发展，就必须迎合不同时期的消费需求，生产能力就是支撑产品不断进化的基础。一方面，企业的长远目标是要力争做百年浴室柜品牌，势必要持续进行产能升级。另一方面，随着近年来普瑞凡的高速发展，对产能的需求也越来越大，因此智能工厂的部署，既是百年企业战略中的重要组成部分，也是发展过程中刚性需求。

（普瑞凡副总经理方平正接受记者采访）

普瑞凡在产能升级上，既敢于投入，也乐于投入。在方平看来，卫浴间将会是继客厅、卧室和厨房之后的第四个需求增长空间。与此同时，随着家居行业发展进入新周期，在疫情黑天鹅的冲击下，马太效应凸显，头部品牌将拥有更多的机会。历经15年的沉淀，普瑞凡在产能、设计、研发上均有成熟的积累，在行业中已沉淀出良好的口碑和品牌效应，有能力抓住这样的机会。

在2020年充满不确定性的环境下，普瑞凡仍然取得超过30%的增长。方平透露，接下来5月21日将会有一场线上招商，普瑞凡将在在品牌运营、终端运营、店面支持、开业支持、产品支持、培训等给到很多优惠政策扶持，希望有更多的伙伴加入到普瑞凡的定制浴室家居蓝图中。

结语：

消费需求的高端化和个性定制的多元化，逼迫行业的优胜劣汰加速。谁能抢先洞察需求，满足需求，谁就能在蓝海中抢占到更多的市场红利，反之则会走向消亡。普瑞凡在连续6年保持50%增速的情况下，居安思危，自2018年就开始筹备智能工厂，彰显了品牌战略布局的高度前瞻性。随着这个智能工厂的陆续投产，必将实现企业与市场的相互正向赋能，让普瑞凡成为冲击浴室定制家居龙头企业的强有力“候选人”。