广东领和，致力于做“让客户放心的整体卫浴”！通过两年多的探索，目前我司独立自主研发的“数字量房”产品，有效解决了“测量-下单”这一环节的诸多痛点，大幅提升了我司产品在“工厂预制”环节的效率、准度和精度，减少现场的修补和返工，进而助力提升了“现场安装”完成后的产品品质！

卫生间因为功能需求复杂、技术难点多、使用频率高、容易出现质量通病等原因，一直备受各方关注。整体卫浴作为装配式建筑的核心组成部分，通过“工厂预制，现场安装”，可以有效的减少错漏、提高质量、保障品质！

然而，看似简单的“工厂预制”，在实现过程中，却是一言“难”尽：

因为施工阶段必然产生尺寸误差。传统做法需要进行现场精确量尺，进行统计分析后，选取合适的1个或者多个尺寸进行生产。面对一个几百上千户的项目，对测量时间、测量准确度、数据分析都提出了巨大的挑战…

比起户内门、栏杆、橱柜等需要量尺下单的产品而言，整体卫浴更让人“望而生畏”的是：每一个排水点位、预留洞口、门洞、窗洞、地梁、标高等尺寸的误差，都需要测量并在设计、生产过程中进行考虑，否则就可能导致现场安装的时候“出现冲突”，情况严重的需要重新生产，期间所产生的时间成本、管理成本、经济损失…你懂的！

过去的量尺受制于技术的限制，主要依靠测量人员的经验，结合一些基础的测量工具来开展工作，弊端显而易见

1. 需要测量和记录的数据多，容易错、漏

2. 数据从测量人员到设计师的传递，容易出现标注和理解的错误

3. 测量人员的责任心、耐心，直接决定了结果的质量

4. 测量完成后的统计分析工作繁琐，需要大量的内业时间

5. 过于依靠人员经验，需要深度的培训和多次的重复，才能培养出合格的测量人员

6. 一不小心的错漏，都需要二次测量，浪费时间和成本

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为解决上述痛点，实现高效精准的“量尺-下单”，公司大力投入数字化测量工具及算法的研发。

我司领慧智能建造团队，于2019年8月在行业率先推出了“数字实测机器人”，运用三维激光扫描、空间点云分析、云计算、大数据、AI学习等技术，通过数字化手段帮助建设方、施工方在过程中对垂直度、平整度、开间进深、净高、阴阳角等尺寸相关的质量进行控制，减少作业过程中的尺寸误差，目前已经在行业内取得了良好的推广和应用。

在此基础上，领慧团队进一步研发了“智能量房”产品，通过三维激光扫描仪“可见即可得”的扫描获取整体卫生间的空间点云数据，54秒可以完成一个卫生间的扫描，一个500套的项目仅需约2天即可完成，中途无需手工记录分析，相关数据自动上传云端，通过云计算得出所有卫生间的相关尺寸数据，包括预留孔洞的位置数据等，并按预设的规则自动进行数据统计分析，自动生成“理想户型”尺寸，然后自动建模输出给设计人员…

这个过程，省却了“手工测量”“手工记录数据”“手动分析”“手绘草图”“草图转CAD”…等一系列动作，即便有所缺漏也可以很快速的找到对应房间的空间点云数据进行复核确认。通过将空间物理信息进行数字化、云端化转化，实现了工程现场的数据和工厂生产制造数据的贯通融合，有效的避免了错误的量尺下单导致的生产错误，减少了因为尺寸不对的“现场修改”所导致的品质降低以及返工和浪费，大幅度提升了安装的精准度和完工后的产品品质！

效率、准度、精度全面提升…这就是数字科技的力量！